小編和大多數(shù)消費者一樣雖然不是處女座但是也有一顆追求完美的心。消費者在選購商品時，除了要求商品的內在質量外，對于商品的包裝也提出了更高的要求。這其中既包括對商品包裝裝潢設計的要求，也包括對包裝紙盒、紙袋印后加工質量的要求。小編對細節(jié)把控還是比較嚴謹?shù)模▽τ∷⒉馁|的局部進行壓實，產(chǎn)生痕跡，任何一個細節(jié)的把控，都不放過。小編簡單講一下模切時壓力不均導致的壓痕問題進行分析：包裝設計

大家知道首先壓痕是由折疊、擠壓或折皺造成的線痕折疊紙盒的制造過程中，線痕是一個在紙板上有控制性的變形。壓痕原理就是紙板在兩個固定的表面中間（凹模和凸模）壓板，紙張內部纖維結構遭破壞，造成紙張部份分層，外部形成凹和凸的線痕。

壓痕過程中壓力不均勻，一般有兩種情況：一種是輕微的不均勻。如果壓力有輕微的不均勻，可能是由于模切刀、線（鋼刀、鋼線）分布不均，造成動平臺在模切時受力歪斜所致，此時應在模切版上加裝平衡刀線，使平臺受力均勻。也有可能是受紙張纖維走向的影響，紙張橫向與刀線垂直時，壓痕效果較理想。另一種是嚴重的不均勻。如果平臺前后成四角處出現(xiàn)比較嚴重的壓力不均勻現(xiàn)象，則主要是支撐動平臺的四個連桿擺桿高度不一致造成的，此時應打開模切底座的護罩，檢查擺桿是否磨損，如磨損嚴重則需更換，否則需要調整四個壓力調整斜鐵，直到壓力一致為止。

現(xiàn)階段壓痕技術已是實現(xiàn)完美包裝設計的重要技術之一，在生產(chǎn)包裝盒時，不得不對其重視起來。切模產(chǎn)生的一些問題，小編話不多說，希望對實際生產(chǎn)有所幫助。